GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱硬質錳鋼屬鋼是在國內多相鈷基高溫耐熱硬質錳鋼屬鋼（MP耐熱硬質錳鋼屬鋼）的基礎理論上成長了的1種新型的高強度多相鈷基高溫耐熱硬質錳鋼屬鋼。它的一般是特質是：利于冷變形幾率關鍵在于在面心立方米基體中造成出現交叉性線狀規劃的塊狀ε相來拒絕位錯的長程運功而出現提高，再歷經時效性外理分析出彌散的Ni3X相補沖提高。該合多金存在超長強度、良好的的塑塑性和高的載荷氧化抗力等，并在650℃的高溫下仍能做到其高強度的基本特性。該耐熱硬質錳鋼屬鋼不可非常廣泛使用在中國航空起行為的高溫鎖緊高強螺栓高強螺栓等配件，也可使用在載荷氧化學習環保下（如海洋資源大方學習環保）退役的民航機用超長強度鎖緊高強螺栓件。供應商的一般是類種是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料鋼號GH159。

1.2GH159相進鋼種MP159()。

1.3GH159的材料的新設計標準規范

Q/6S992-1992《高溫天氣防松螺栓件用GH159合金類冷拉棒材》(濟南航班資料探究所)

C3S284-1993《常溫防松螺栓件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械材質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理監督機制固溶清理1040～1055℃,4～8h,風冷 在制冷來進行48%?1%的冷拔形變＋時效性清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類規格尺寸與提供方式還可以提供d5～25mm的冷拉棒材，提供方式為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛壓加工選用負壓傳器加負壓電孤重熔的雙聯研發加工。

1.8GH159用途概貌與特出追求該合金素材基本使用航材汽車起動因的固定件，在600℃下耐磨性保持穩定，能夠讓用。是現有好的航材汽車起動因固定件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熱分解平均溫度規模融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長常數見表2-2(冷拔＋有效期環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159高密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性合金材料的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能合金類在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159電化學功能

2.5.1GH159耐被結垢性該合金材料鋼具備好的抗間隙處被結垢和扯力被結垢融化融化開裂的特性。在典范的氯化鐵實驗設計中未知道間隙處被結垢和點蝕。在擦鹽耐壓試驗中未出現壞掉。變化浸漬聲明書該合金材料鋼具備健康的抗氫脆和扯力被結垢融化融化開裂的特性。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝規范標準規定的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產心態的棒材經實效處置后，其拉伸形變運動、堅持下去效果和對抗強度應滿足表格規范的追求。當棒材的拉伸形變運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續穩定性可在滑膩-收窄組合起來可靠性試驗上法測。試件材料本就不是在23h內斷開。試件材料滑膩地方崩斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界位置取樣方法并不同粗加工的光滑細膩和人才缺口堅持下去試板上進心行工作。試板本就不是在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長時間檢測設計設計可在超出965MPa的承載力下實施，但檢測設計設計流程中沒辦法該變承載力。檢測設計設計效果應包含表上法律規定

的要求。

6經需方容易，在965MPa的能力下做出長久實驗至23h后，可時間間隔8～10h增長能力35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度因素γ＋ε兩相區攝氏度因素范圍圖為540～700℃，540℃下的γ相為亞恒定。

4.2GH159事件-濕度-集體塑造線條

4.3GH159鋁碳素鋼聚集結構的鋁碳素鋼在上臨界值值狀態平均平均空調溫度（約700℃）不低于為可靠的面心萬萬立方γ相，在下臨界值值狀態平均平均空調溫度之下（約540℃）為可靠的密排六方ε相；兩平均平均空調溫度相互間為γ＋ε的兩相區。當鋁碳素鋼從上臨界值值狀態平均平均空調溫度保壓到空調溫度時可控制亞可靠態的γ相。當在空調溫度下做好冷形變時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材轉換。因而，鋁碳素鋼經固溶操作后徹底為亞可靠的γ相，在冷形變步驟中 中部份γ相時有發生馬氏體相變轉換為可靠的ε相。所轉為的ε相為薄顆粒狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒大小內呈相互蜂窩狀生長。在接下來的時效性步驟中 中又在亞可靠的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型功能

5.1.1GH159硬質碳素鋼錠1在1125～1180℃墻體恒溫18～36h做出勻化正確處理以縮小到組織化偏析和脆性斷裂σ相轉變成。硬質錳鋼鍛造處理開坯裝爐室溫不低過600℃，調溫室溫為1120℃?10℃，時間段不少于4h。開鍛室溫不小于1050℃，終鍛室溫不小于950℃.硬質錳鋼冷軋開坯裝爐室溫不低過700℃，調溫室溫為1130℃?10℃，墻體恒溫30～60min。道次大變型量不是高出20%。終軋室溫不小于950℃。冷軋后硬質錳鋼在1050～1070℃退火工藝1h以受到勻晶粒度，以及事后冷變型處理。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶除理后，經堿、酸洗工藝去脫色皮，再經外觀金屬涂層除理后，進行冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。

5.2GH159激光焊接工藝功效激光焊接工藝功效同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，能用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱外理工學院學院藝螺栓螺母的熱外理工學院學院藝為650～675℃，4h追訴時效外理，空冷。

5.4GH159面上除理工學院藝鋁合金經高斯模糊感器加溫熱鐓成螺絲后，面上再經冷搓絲生產制作螺紋標準。

5.5GH159車削生產與電火花制造特性耐熱和金的機生產特性相仿于GH738鎳-鈷-鉻耐熱和金。可在冷生產武器鍛造和實效建筑材料積極進取行機生產。冷拔態的GH159耐熱和金的機生產方法參數設置見表5-1。

表5-1[1]