3J1

一、3J1概述 

3J1鋁和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解進階型高粘性鋁和金。固溶除理后擁有好的的可塑性，密度低，易正確處理壓延成型。經固溶或冷應對后追訴時效除理，領取高的力學性性能參數指標和粘性性能參數指標。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1板材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字類型ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1產品的系統基準3J1碳素鋼的系統基準YB/T5256—1993《可塑性器件用碳素鋼3J1和3J53系統條件》。

1.43J1催化化學物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱進行處理制度管理見表1-3。

1.63J1優良品種尺寸規格與批發商模式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鍛壓技藝鎂合金采用了抽真空環境體感應爐冶煉或抽真空環境體感應爐冶煉加抽真空環境體自耗爐重熔。

1.83J1用簡況與特別需求純虛函數不銹鋼是20新世紀60年間的知名號，國內外產量與用很多年。大部分使用制作業種種航空航天用韌性敏感脆弱器件及耐或腐蝕性有機溶劑的部件，如膜盒、膜片、紋線管、拷貝桿、側板和韌性型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線增長彈性比率該搭配金在固溶加法定期限動態下，其差不多線增長彈性比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應力應變加有效期工作狀態耐熱合金的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷彎曲變形＋時長的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永磁鐵能固溶加法定期限形態的3J1合金材料，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1有機化學使用性能該鋁合金對、酸、氫氧化反應鈉、含頁巖油、生物船舶燃料油和軸承變壓器油油等的耐酸性物質，甚至在海洋環境和亞熱帶氣侯必備條件下，享有適合的耐的耐酸性性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技巧標淮設定的能力

3.1.13J1交付模式合金類材的力學性耐熱性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1收貨形態鎳鋼材經時效性凈化處理后的測力功效見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及繁多熱度下的磁學機械功效有差異 的情況的合金材料常溫磁學機械功效見表3-3。

3.33J1堅持下去和脆性斷裂功能

3.43J1疲憊值耐腐蝕性

3.53J1回彈力性能方面見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫錳鋼在900℃超過（達920～980℃）固溶操作后，為二相奧氏體組建。固溶或經冷應變速率后時長操作，約在500℃，從奧氏體中已經逐漸積淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積淀進階相，600℃超過積淀飛速，650～750℃積淀量達大值（含鉬的錳鋼氣溫偏最大值）。在750℃超過積淀相已經逐漸容解，900℃超過容解結束之后。

4.23J1周期-溫度表-組織開展變化弧度

4.33J1不銹鋼組建格局便用的狀態的不銹鋼大體組建為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型淬煉相，并含帶小量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1冷沖壓特性指標鎂合金的熱應力濕度，為350～1140℃，完成鍛、軋等熱工作，其工作特性指標好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊結能方面金屬在固溶動態下比在期限動態下有較好的焊結能方面，可展開碰焊、縫焊、氬弧焊、光學束焊，及及銅、銀基硬釬焊。在期限工作后，碰焊、縫焊能方面差異。在金屬外壁鍍鎳后可展開超低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件熱整理工學院藝為杜絕碳素鋼表層氧化物，半成品熱整理宜在負壓或護理緊張感條件下完成。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1的表面正確處工院藝和金熱正確辦理后的陽極氧化皮，可所主要包括堿浸-磷化處理聯手操作的做法去掉。液室溫不建議已經超過500℃。酸液所主要包括“三酸”水懸濁液，在50～80℃室溫下做出。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削制造與削磨效果固溶感覺的鋁硬質合金屬強度較低，容易車削等種種機制造。冷應對感覺和實效感覺的鋁硬質合金屬也可通過機制造，但較難。產品一般來說在固溶感覺制造成毛培，實效外理后再精制造到特殊要求規格。鋁硬質合金屬的削磨效果保持良好。