4J32

一、4J32概述 

4J32硬質耐熱不銹鋼又稱之為超因瓦(Super-Invar)硬質耐熱不銹鋼。在－60～80℃水溫范圍內之內內，其擴張因子比4J3金低，但高低溫組織機構穩定可靠性較4J3金差。該硬質耐熱不銹鋼關鍵使用研發標準要求在生態環境水溫變現范圍內之內內尺寸大小超高精細設備所需要的零部件。

1.14J32涂料品牌4J32。

1.24J32相同鋼種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32原材料的水平規定YB/T5241-1993《低澎漲合金鋼4J32、4J36、4J38和4J40水平必要條件》。

1.44J32普通機械組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱補救問責制度標準規程的脹大比率及高溫組織安排相對穩定量分析的特點定期檢查試板按壓述方式方法代加工工藝和熱補救：將半生產設備試板調溫至840℃?10℃，保暖1h，水淬，再將試板代加工工藝為生產設備試板，在315℃?10℃保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32類種技術參數與供應信息模式類種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32融煉與鋁鑄造施工工藝用非真空系統泵磁感性爐，真空系統泵磁感性爐和電弧焊接爐融煉。

1.84J32應用簡介與特別標準該錳鋼是典型的低變形錳鋼，經航材電子廠實用，耐腐蝕性可靠。主要的適用創造在自然環境溫度變幻范疇內規格間距的精細結構件。在實用中應要按照嚴格的控制熱解決工藝設計技術及生產工藝制作設計技術，基于實用溫度應要按照嚴格檢定其組織開展可靠性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32溶解平均溫度時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線回縮常數規格法律規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43金屬和4J3金一件，850℃上面滲碳，其線增大指數值高。蒸發效率快促使線增大指數較低。對於α1(空調溫度～100℃)一般來說，表面淬火（蒸發效率快）較滲碳補救的可較低近半個。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電特點

2.3.14J32熱敏電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32熱敏電阻水溫比率見表2-2。

2.44J32剩磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32硬質合金的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32物理化學耐腐化性合金材料在時尚、談水、和湖水有一定程度的耐腐化性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技術設備標規范的性能指標

3.24J32常溫及不同的工作溫度下的磁學耐磨性

3.2.14J32堅硬程度鎳鋼（降溫睡眠狀態）堅硬程度HV=150[1,2]。

3.2.24J32剪切性硬質合金（固溶處理壯態）在常溫下的剪切性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32經久和應力松弛效能

3.44J32損耗效果

3.54J32彈力功能

3.5.14J32回活力模量金屬（去應力退火壯態）的回活力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變平均溫γ→α相變平均溫在-60℃下面的。

4.24J32時候-溫-團隊的轉變曲線方程

4.34J32碳素鋼策劃 型式碳素鋼按1.5法律規定的熱整理系統整理后，再經-60℃冷速2h，不要展現馬氏體策劃 。但當碳素鋼檢查是否因素不當即，在高濕或高濕下將情況多種程度較的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉為，相變時伴時間推移占地開裂相互作用。碳素鋼的開裂指數合理提升。影響到碳素鋼高濕策劃 不穩性的其關鍵問題是碳素鋼的檢查是否檢查是否因素。從Fe-Ni-Co四元相圖例就能夠看清，鎳是不穩γ相的其關鍵物質。鎳硫含量較為增高有幫助于γ相的不穩。銅也是不穩碳素鋼策劃 的必要物質。隨碳素鋼總發生形變率曾加，其策劃 越傾向不穩。碳素鋼檢查是否因素偏析也很有可能造部分板塊板塊的γ→α相變。雖然，晶體粗長也會推進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32冷沖壓效果該金屬很輕松冷、熱代精加工。熱代精加工應該避免出現在含的環境添加熱。

5.24J32激光補焊性能參數和金可按照釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等方式 激光補焊。由脹大標準值與化學物質基本組分相關，肩負著量不要會造成和金基本組分的變化，故此好按照氬弧焊。

5.34J32零件圖熱治理 生產技術熱治理 可可分：解決承載力降溫、期間降溫及安穩化治理 。

(1)祛除剪切力熱處理為祛除零配件在機械設備制造后殘存剪切力，要采取祛除剪切力熱處理：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)中間的滲碳為消失合金材料在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖模整個過程導致的制作制作疏松跡象，便于于隨時制作制作。類件微波加熱到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)穩定性可靠化除理為提升體現了較低的收縮指數又能使其穩定性性穩定性可靠。一半分為四段除理。

a)不規則化：在進行加熱中，硬質鎳鋼中的硫氰酸鹽積極主動固溶和硬質鎳鋼化種元素近于零不規則。類件在愛護氣體中，進行加熱到830℃，保冷20min～1h，退火。

b)回火：在回火操作過程中是可以局部除去由調質存在的地應力。類件預熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)穩固化時限：使硬質合金的的尺寸穩固。軸類零件高溫到95℃，保溫隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外層處里加工工藝外層處里可主要采用噴砂、打磨拋光或磷化鈍化。碳素鋼都可以25%飽和溶液在70℃下磷化鈍化，排除腐蝕皮。

5.54J32車削生產制作與車削功能該金屬類車削生產制作性狀和奧氏體不銹鋼304相似性。生產制作時選擇高速度鋼或聚氯乙烯塑料金屬類數控刀具，減速車削生產制作。車削時利于用散熱劑。該金屬類車削功能順暢。