NS112

NS112是一種種與Incoloy800同系列作品的全奧氏體節能減排的鎳-鐵-鉻和金，該和金中的鈷純度能按照嚴格掌控在0.01%以下的。NS112耐低溫越來越多的蝕化導電介質的蝕化。其較高的鎳純度使其在水溶性的蝕化區域兼備挺好的抗載荷的蝕化龜裂耐熱性。高鉻純度使之兼備更穩的耐點的蝕化和夾縫的蝕化龜裂耐熱性。該和金兼備挺好的耐、有機肥料酸的蝕化性，然而 在酸和中的耐的蝕化性較少。不僅要在鹵化物有可以發現點的蝕化外，在鈍化性和非鈍化性鹽中含挺好的耐的蝕化性。在水、水蒸氣甚至水汽、的空氣、二鈍化碳的混合型喂養物中也兼備挺好的耐的蝕化性。運用于冷卻水器——耐的蝕化、水汽燒水管——挺好的機械廠設備制造耐熱性、燒水器件管——挺好的機械廠設備制造耐熱性等。這對于運用于高達到500℃的區域，和金供貨周期態為熱處理回火態。

NS112具有以下特性： 

●在超過500℃的中高溫的水溶性媒質中體現了出眾的抗腐蝕影響性
●最好的抗彎曲應力耐腐蝕的功效
●極好的生產加工性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃驗測機械制造性能參數的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112金屬有著不穩定性的面心立米的結構。化學物質物質和適量的熱進行處理衡量了耐銹蝕性沒受敏化性的改弱。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是一種統一的項目 錳鋼，在氧化反應和重現區域下都存在抗酸和堿金屬制的腐蝕性能參數。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表面在防腐蝕物料多種多樣的核助燃可溶性高，溶于水的器中，如酸、和氫氧化的鈉都可以統是一個機器中加工處理。

NS112應用范圍： 

NS112具有廣泛性運用于多種多樣施用溫度表不少于550℃的重工業范圍。

典型應用為： 

●酸酸洗工藝制造廠用的燒水管、容器設計、筐及鏈等。

●大海制冷熱交互器、大海產品管線模式、含酸性混合氣體周圍環境管線。

●酸制作中的熱互換器、化掉器、洗滌、浸漬管等。

●石油天然氣強化中的冷空氣熱交易器

●美食項目

●化工行業過程

●各類高壓純氧用的防火阻燃耐熱合金。

NS112加工制作和熱除理

NS112可以于熱生產粗加工廠和冷生產粗加工廠，但猶豫有著鍛造度，需要大功效的生產粗加工廠機器設備。

NS112都滿足于用多種多樣不方便的電焊形式電焊。

NS112加熱： 

1.在熱加工加工處理很久及熱加工加工處理過程中 中應自始至終實現部件的清潔。
2.在熱凈化處理過程中中未能了解、、鉛極其它低溶點廢金屬，因此會損壞原料的使用性能，應目光除去譬如標志漆、濕度指的是漆、顏色蠟筆、光滑油、燃劑等雜質殘渣。
3.然料中的含磷量越低越高，非人工氣中的含磷量應至少0.1%，燃料油中含磷量應至少0.5%。
4.注重到攝氏度管控和增加便于的需，好在真空度爐或氣物保護好爐中開展熱操作。
5.也也可在箱式爐或然氣爐內受熱，但爐氣須得超凈并且以普通至微被陽極氧化性為宜，應避開爐氣在被陽極氧化性和抹除性相互間價格波動，受熱烈火難以直接性燒向軸類零件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱加工生產溫范疇1200℃～900℃，保壓原則為水淬或在760℃～540℃彼此應當高效保壓。熱打彎應在1150℃-1000℃彼此實現。
2.為獲得抗腐燭能和抗金屬疲勞性，熱工作后要實現退火工藝加工。
3.用料能立即進入已不斷升溫至1200℃的爐中，用料的恒溫精力為每100mm薄厚恒溫6015分鐘。恒溫充足的精力后短時間內敲定，在法律規定的平均水溫面積開始熱制作處理。當用料平均水溫降下去低過熱制作處理平均水溫時，需壞點重新煮沸。

NS112冷加工： 

1.NS112的制作粗制作加工廠軟化率超出奧氏體不銹鋼裝飾管，因而是需要對制作粗制作加工廠系統實施隨意挑選。冷制作粗制作加工廠產品應該是滲碳熱整理態，然后在冷制作粗制作加工廠時先實施其中滲碳。
2.若冷制造量大過10%，則在應用前想要對軸類做軟化劑熱治理回火治理。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟化降溫處里溫暖條件是920℃～980℃，處里溫暖是950℃。
2.為贏得的抗結垢性，冷卻塔方式英文應用水淬，寬度小于等于1.5mm的材質也可應用迅速的空冷。
3.在熱處置全時候中，需要以上述的預熱全時候中務必確保便于的事情操控。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的面上被氧化物質和焊接縫隙邊上的焊渣的支承性比不銹鋼板更強，自動化設備具體的方式和催化具體的方式都能以運行，采用自動化設備具體的方式時要以防會行成金屬制造成的污染或行成面上變型的具體的方式。
2.在使用HNO3/HF相溶酸實行酸洗磷化前必要留意打磨、拋光或鹽浴預操作將脫色膜弄碎。

NS112機加工： 

NS112須在固溶操作熱操作后會通過機生產制作，因物料的生產制作固化，從而宜采用了比生產制作低和金標奧氏體不銹鋼管低的切割強度和重走刀通過生產制作，能力車入已冷作固化的表皮層后面。

NS112焊接： 

NS112適合采取什么一般對焊藝對焊，如鎢電惰性混合空氣庇護焊、等陰離子弧焊、手功亞弧焊、廢金屬惰性混合空氣庇護焊、融化惰性混合空氣庇護焊、庇護混合空氣弧光焊等。
NS112的焊接生產一定要在熱處理態使用，并徹底清除干靜污痕、灰塵和所有標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112可以適用所有的過去的焊結加工工藝與同樣村料或鋁合金焊結，如鎢電惰性結合氣態保障焊、等陰陽離子弧焊、創意簡單手工亞弧焊、鋁合金惰性結合氣態保障焊、熔解惰性結合氣態保障焊，至少激光脈沖電弧放電焊接焊是細則。在適用創意簡單手工電弧放電焊接焊時，安利操作(Ar He H2 CO2)多重情況結合的保障結合氣態。

NS112的悍接須要在滲碳態進行，并用到不銹絲繩刷清理垃圾掉油污、煙塵和不同標記。在焊口根處悍接時，為能夠的根處焊口效果，操作的須要愈來愈小心留意(氬氣99.99)，這樣的在根處悍接完后焊口我就不帶來脫色物。悍接熱反應區帶來的紅顏色要在焊口地方未散熱時用裝飾管刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧的電壓，伏特

I=焊接工藝功率，安培

V=電焊焊接流速，Cm/半小時。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）