DIN EN 1.4305不(bu)銹鋼(gang)建筑用(yong)料（X8CrNiS18-9建筑用(yong)料）是歐(ou)式(shi)標準的奧氏體耐磨(mo)損不(bu)銹鋼(gang)建筑用(yong)料，添(tian)加圖片(pian)硫以(yi)增進(jin)(jin)磨(mo)削(xue)便(bian)用(yong)性(xing)能，但(dan)其在(zai)強酸和氯化物媒介中(zhong)(zhong)的耐磨(mo)損不(bu)銹鋼(gang)性(xing)精品久(jiu)久(jiu)亚洲-久(jiu)久(jiu)久(jiu)综合-久(jiu)久(jiu)狠狠干-久(jiu)久(jiu)精精品久(jiu)久(jiu)久(jiu)久(jiu)噜(lu)(lu)噜(lu)(lu)英文，在(zai)這一些媒介中(zhong)(zhong)便(bian)用(yong)時，會(hui)顯現點蝕(shi)(shi)或腔金屬(shu)腐蝕(shi)(shi)不(bu)銹鋼(gang)不(bu)銹鋼(gang)引發。X8CrNiS18-9 鋼(gang)在(zai)車削(xue)進(jin)(jin)程中(zhong)(zhong)會(hui)型成短切屑(xie)，由于很大適用(yong)人群于廠家(jia)粗加工。是由于的材(cai)料性(xing)，這些304不(bu)繡鋼(gang)也被又稱易切割(ge)鋼(gang)。
與1.4301材料相對(dui)于，DIN 1.4305 V2A 擁有比(bi)較高(gao)的(de)硫含(han)鐵并含(han)有 1.0% 的(de)銅。
下表舉出了研究(jiu)背景(jing)鑄(zhu)件研究(jiu)分析的 1.4305 不銹(xiu)鋼(gang)管化學式因素。
| 無機化學完分， ％ | ||||||||||
| 準(zhun)則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
手記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理上的本質特征 | |
| 密度計(ji)算公式，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 回(hui)彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱彈(dan)性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均熱澎脹(zhang)因(yin)子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
板(ban)材(cai) 1.4305 冷庫保溫隔熱(re)(re)板(ban)的表層在空調溫度下(xia)固溶(rong)熱(re)(re)處(chu)理要求下(xia)的機械(xie)化(hua)特點和抗晶間銹蝕(shi)效率。
| 廠家特(te)性（固溶(rong)淬(cui)火） | |||||||||
| 的(de)國家（區縣） | 規范 | 鋼(gang)種(zhong)（鋼(gang)號） | 以mm為機(ji)關單(dan)位的直徑為 (d) 或鋼(gang)板厚(hou)度 (t) | 強(qiang)度(du)（HB），≤ | 0.2%抗(kang)拉強(qiang)度(du)（MPa），≥ | 1% 屈從的強度（MPa），≥ | 抗(kang)(kang)拉抗(kang)(kang)彎強(qiang)度抗(kang)(kang)彎強(qiang)度（MPa） | 生長(chang)率，%（水平垂直） | 耐晶(jing)間侵蝕 |
| 非(fei)洲聯盟網(wang)站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機制(zhi)能力（固溶熱處(chu)理回火） | |||||||||
| 歐(ou)洲國家（國家） | 規范標準 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號(hao)） | 設(she)備(bei)情況 | 高度（mm），≤ | 0,2 % 軟(ruan)弱密度(du) (Mpa), ≥, (垂(chui)直) | 1 % 軟弱(ruo)屈服強(qiang)度 (Mpa)，≥（跨(kua)頁） | 抗拉(la)能(neng)力硬度(du)（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (雙向) | 耐晶間(jian)腐蝕不銹鋼 |
| 拉丁美(mei)洲盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼(gang)板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下例為原料1.4305冷庫保溫隔熱(re)(re)板的表層(ceng)熱(re)(re)解決，如(ru)熱(re)(re)機(ji)頭、固溶(rong)降溫。
| 熱制作 | 固(gu)溶(rong)淬火 | ||||
| 標 | 簡稱（鋼號(hao)） | 溫濕度，℃ | 空氣冷卻措(cuo)施 | 熱度，℃ | 冷確的(de)方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空(kong)氣(qi)質量 | 1000 到(dao) 1100 | 水、暖空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不(bu)銹鋼圓管不(bu)是硬度。
硫的加進會在(zai)鉆削過程中(zhong)中(zhong)引致斷屑(xie)，隨著1.4305產(chan)品獨(du)特可以機械制(zhi)造制(zhi)作加工(gong)。但，在(zai)加工(gong)生產(chan)的過程 中(zhong)有(you)必要確定充沛(pei)冷(leng)卻后，以防(fang)止過高。
鑒于(yu) 1.4305 不銹鋼材(cai)料內(nei)含 0,15-0,35% 的(de)硫(liu)，于(yu)是焊結性(xing)好，在焊結歷(li)程中會進而引發熱裂痕，但撞(zhuang)擊焊包括但不限于(yu)。如果你(ni)始(shi)終無法(fa)逃避熔接，建意(yi)使用的(de) 1.4462 或 1.4370 的(de)焊管。
致使獲(huo)取了硫，1.4305不銹鋼(gang)材質不經晶間結(jie)垢。在偏酸和(he)氯化物有(you)機溶劑中(zhong)操作時，會(hui)發生點蝕或空腔腐燭。
物(wu)品和乳產(chan)品服務業、手機拍(pai)照服務業、車(che)漆、石化、香皂、造紙廠和印染廠服務業的車(che)削加工所需要的零(ling)部件
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