本基準技術標準了由Cr4Mo4V高的溫度滾屏滾珠軸承鋁制造的滾屏滾屏滾珠軸承套圈、滾屏休的降溫、回火、回火后的技術應用標準及產品檢驗技術標準。本標準的使用于該鋼種制作業的拖動滾動軸承套器件及運轉情況步驟間和的成品器件及運轉情況的熱凈化處理考察。對有非常規讓的滾動軸承套器件及運轉情況，應按廠品式樣的法規執行力。

連繼退火處理Cr,Mo:V鋼在間斷性去應力退火時,供暖水溫位置相比寬，從820～900℃均可提升最好功效。多次淬火工藝時，淬火工藝后的抗拉強度主要的是源于于閉式放涼塔時間。淬火工藝后的抗拉強度與閉式放涼塔時間的的關系右圖圖甲中。要是展開重復熱處理回火，可致強度進幾步減低。

輪轂軸承配件退火處理后的高技術標準要求強度固溶處理后的洛氏硬度為197~241 HB（折痕截面積為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在頗淺處測試。其長度不可以高于回火前每邊最低工藝留量的2/3。熱鍛鋼球固溶處理脫碳層，應在保持垂直平分線環帶的磨體上測試。套圈和運轉體高頻淬火后硬性標準普通應不少于63 HRC，回火后套圈和滾子的硬性標準為60~64 HRC,鋼球硬性標準為61~65 HRC。測定硬性標準時，應除凈滾動軸承配件上的的脫碳層。圓錐形體和園柱形滾子的成品的抗拉強度在圓錐形體面和園柱形表面上檢驗，球體滾子可測銑面抗拉強度。直經為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上測量光潔度。直經為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或圓錐形面上方測量光潔度，其光潔度值分開 為測值與附則A(補足件）或附則B(補足件）歸定的光潔度修修愛值之和。鋼球長度值為4.7625mm，滾子長度值為5 mm在磨制平行面上測得形式抗拉強度，測得形式形式按緒論C(食用件)，洛氏抗拉強度和維氏抗拉強度換算按JB 1255緒論E歸定運行。外徑超過15.8750 mm的鋼球，外徑超過15 mm的滾子其堅硬程度以實際參考值準。淬回火后同時部件的光潔度勻性a.套圈外徑高于等于等于100 mm，翻轉體外徑高于等于等于22 mm時，同樣零件及運轉情況氏硬度差不算太高于等于等于2HRC。b.套圈外徑越來越于100 mm，拖動體直徑不低于越來越于22 mm時，一致零件圖密度差越來越于1HRC。c.鋼球孔徑太小于1.5875 mm不查驗相同的加工零件硬度標準差。注:錐體滾子的直徑以小頭計算的。顯微公司軸承型號元件淬回火后的進行應由馬氏體、一下無定形碳物、二級無定形碳物和殘渣奧氏體組成的。熱處理組織機構適用品粒徑非常法按一號職別圖通過劃分。1、級結構經回火后，氏硬度包含指定為及格。第三~3級為及格結構。如金屬材質晶堆密度超越3級選其嚴查重要場，按GB 6394基準中國產小圖片l，圖像放大100倍做出關察，不不可以低于5級品堆密度的品粒展現，5級金屬材質晶堆密度的品粒超越該視排場積的15%為不及格