德國企業鋼號的X12Cr13鋼種存在優秀的宗合流體力學機械性和耐蝕機械性,之所以被用來解冰箱壓縮機增壓操作系統的零件。我工司在試制品X12Cr13鋼水輪的默認關鍵期,往往對該鋼的性能不是理解,之所以在回火爐錠軋件金屬電極坯料還有電渣鋼錠鍛制毛胚房鍛件時，均有海量相對來說嚴重的外表面紋裂,出現非常多的廢料。經過了源源不斷的經歷及對施工加工的調整,終極學習出一這套定型施工加工,使物料效率高于國內外同一種物料效率關卡。鍛件訂貨新技術條件電化學好分見表1

冶煉策略:強堿熱處理爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后冷藏退火工藝(防白點)的情況發貨。超音波波探傷檢查完全符合3級報驗準則。

加工規劃X12Cr13鋼風葉的加工過程途徑為:電熱爐冶煉→澆搗鋼錠( 3.15t錠)→去扯力去應力固溶處理→鋼錠表面層清除連軋金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠煮沸→煅造→環境溫度去應力固溶處理→光面探傷→檢杳規格→提貨。熱手工加工時導致裂縫的情況分析一下X12Cr13的相分為為馬氏體＋鐵素體,而常溫塑型核心依賴于于奧氏體與鐵素體相的相配對的關聯。由于可能夠 論述鐵素體相在不一必要必備條件下的規模、樣式,來寫出適宜的熱工作生產工藝參數設置。能夠 不一必要必備條件下制樣了解鐵素體相的發生改變前提證明鐵素體相依著濕度的升高、墻體保冷時的延緩,其占比迅速增強，由10%增強到 45%,最高的相當于到50%;其樣式也由條狀到小塊再向磨平狀發生改變。能夠 繪出的鐵素體樣式隨濕度和時發生改變的地域圖可看得出來,鐵素體在圖內隨濕度﹑墻體保冷時的不一,有不一的樣式地域。當蒸汽電煮沸濕度大過1210℃時,鐵素體相均發生改變為磨平狀;當蒸汽電煮沸濕度降到1 000℃時,鐵素體相均堅持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃范圍內,隨墻體保冷時的不一或呈條狀、或呈小塊、或呈磨平狀,也會時而此三者共處。X12Cr13鋼蒸汽電煮沸時,良好的鐵素體相條狀濕度地域應是:1 120 ~1 200 ℃,墻體保冷時太小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,墻體保冷時太小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,墻體保冷時太小于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織機構的雙邊機構,中間鐵素體含量的占40%差不多,路過代加工制造科研,為企業化代加工該鋼種帶來了了相轉變的冶煉、代加工、熱辦理等制作工藝。鐵素體態狀發展是衰退X12Cr13鋼的熱加工制作制作耐熱性的包括重要因素,特點是邊角狀鐵素感受加重削減鋼種的延性。所以能確認操控鋼中包括的元素來緩解鋼錠加工制作制作全過程中的磨痕,已經確認提升采暖器管理辦法來緩解軋鋼磨痕、熔煉磨痕等情況。適合的軋鋼采暖器溫度因素為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保熱層時光≤3 h;熔煉采暖器管理辦法為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),會按照鋼錠尺寸從緊操控保熱層時光。采用過量的試制品研發工作中,我集團早就達成了X12Cr13金屬毛坯鍛件的分娩線,新產品控量安穩，應該能夠滿足分娩出口貿易機器設備的規定要求。