GH4049碳素鋼都是種比較復雜碳素鋼化的 Ni-Cr-C基難變行炎熱碳素鋼。大部分用做生產加工飛機打火機的齒輪葉輪茶葉,是決定性的齒輪作業葉輪茶葉用材之五。中國大陸多采用了小鑄錠會可以直接來進行鑄軋成材的技術。鑄錠會可以直接鑄軋成材技術優點是鑄軋火次多，基本為15~16火，變行量可小，僅有8% ~ 10%，棒材表面層裂痕非常多，產品棒材切削量大。該碳素鋼（見表1)中含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)達到6%，一起含固溶強化木紋地板物質W、Mo并且 晶界強化木紋地板物質C、Bt和處理晶界物質Ce。

來用隨便熱擠壓制作水平和恒溫柔韌熱擠壓制作水平生產的的品牌，機械性能均能標準水平狀態的標準（表2)

樣品高倍安排對比GH4049錳鋼熱軋鋼板棒材的方法能力中未對高倍安排得到明確責任相關規定，可以通過金相看察覺到，主要包括之間鑄軋技術制作的棒材晶粒度度度度為0~5級（圖1a)，晶粒度度度度很不均;而主要包括恒溫柔韌鑄軋技術制作的棒材晶粒度度度度應該為1 ~6級，對比均(圖15)。

GH4049金屬的金屬化的方面很高，金屬和開裂抗力極其大，熱制作廠韌度差，熱制作廠平均攝氏度范疇窄（見圖3)。圖3界面顯示，金屬的比屈服標準漸漸平均攝氏度走低而變高，韌度則走低。在1120℃時，金屬的抗拉能力比屈服標準a,為100MPa、8為80%，和開裂抗力減低,都具有較高的熱制作廠韌度、但當平均攝氏度遠低于1120℃時，伸拉比屈服標準o,更快的增大而韌度升幅走低。GH4049金屬鑄錠熱處理平均攝氏度法律法規為（ 1180土10)℃，終軋平均攝氏度為≥1050℃。應該情況發生下，鑄錠從敲定到開軋，平均攝氏度走低約40 ~ 50℃，這是鑄錠界面平均攝氏度大致需要是1130 ~ 1150℃;另的方面鑄錠在鑄軋方式中，軋件界面立即與霸氣了解,平均攝氏度走低極其快，和開裂抗力隨平均攝氏度走低而逐漸增大，和開裂韌度走低非常快的，增大鑄軋的關卡。為確定鑄軋平均攝氏度,軋件不宜不回爐再熱處理,對其開展多火次小和開裂量的鑄軋，應該火次為15~16火，每火和開裂量才能操作在8% ~10%。一些生產工藝技術相當滯后，生產利用率很低,可是未能對其開展文件批量生產。

鑄錠選取恒溫器柔韌性熱擠壓生產工藝，對鑄錠和中央坯料體現了一些 安全措施,解決了同時熱擠壓的克條件,這類方法步驟去熱擠壓的優點和缺點方式所講（表3)。

(1)錳鋼類鋼鑄錠選擇控溫連軋開坯的制作工藝設計，是應對堆物攻難變行CH4049錳鋼類鋼軋鋼鋼板棒材生產的研發制作工藝設計,實踐操作表達就是種合理有效應對CH4049錳鋼類鋼軋鋼鋼板棒材批量化生產，可相關系數增加生產速度，達成相關系數經濟實惠效率的研發新技術;(2)鋁碳素鋼電渣錠用不勻化正確處工院藝能調整鑄錠中氫氟酸處理物的工作狀態，優化鋁碳素鋼的熱加工處理韌度;(3)和金選用恒溫柔韌性輪制方法,能在最合適的變形幾率溫暖之間做出熱生產加工，以減少了軋鋼火次，持續改善了生產設備棒材的里面的和表面能產品質量。