GH3536中高溫硬質合金屬有的是種含鐵量量較高、首要用Cr和Mo固溶進行強化的鎳基硬質合金屬，擁有充分的的抗浸蝕和耐浸蝕穩定性，在900℃下例，擁有中上的長久和應力松弛抗壓強度，冷暖精加工和不銹鋼焊接穩定性充分的。我子公司多方面應用領域于等各飛機維修熱車機鍛件生產銷售制造加工。那么，供鍛件生產銷售制造加工用的GH3536大規格棒材總體出來探傷很合格品，影響力到建筑材料的合適投建及生產銷售制造加工進程。論文即以兩爐探傷單顯棒料舉例,對單顯因素做好剖析，來尋到以及的正確處理法。的原材料為其他批打造的兩爐鍛制棒材,每爐各兩支棒料，的原材料硬質合金均采取非抽真空光感應+電渣雙聯工藝流程冶煉，大概情形詳細下表。

該兩爐4支棒料，在原料料復驗探傷有3支察覺符合標準準單顯。這其中，子爐號TO6A3-390標志為1-1的棒料，靠頭端深為800mm料段幾處單顯，比較嚴重處當量為幣1.5+4dB/180mm，棒料中段深為300mm料段單顯，當量為巾1.5+2dB/180mm;標志為1-2的棒料，分別在棒料中斷的多處深為280mm和300mm 的料段上察覺符合標準準單顯，當量分別為中1.5+4dB/180mm、1.5+2dB/180mm;此兩支棒料的單顯埋深及常見問題有特點顯現是類似的。子爐號TO6A3-388標志為2-1的棒料，在棒料頭端約700mm長料段單顯，當量為中2.0+5dB/130mm。3支棒料單顯具體化的位置詳細圖1、圖2如圖所示。

在除掉物理化學完分不一致及石油化工缺點的事情下，形變不全面、粗晶阻止化的普遍存在進而引發阻止化差異性可造探傷出現超預算單顯，這些缺點經未果熔煉可能實現必要的持續改善。