熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169不銹鋼就是種時長疏松型Ni基傾斜溫度高不銹鋼，由γ基體、γ"、γ'相和脫色物組成了了，享有好的的抗熱疲乏、抗脫色、抗大范圍地擴散和冷、熱激光加工穩定性，是備制國際航空發起機渦輪機盤具體構件的一般的文件之三。γ'、γ"相是不銹鋼中的一般的升級相，γ'相的體型積分大于γ"相，二者之間均享有增進不銹鋼溫度高力度的目的。GH4169不銹鋼經鍛打熱傾斜和熱開展加工工作后，可提高不銹鋼有較小的晶體大小，并實現科學合理的相組成了了和布局。探討相關人員按照對熱連軋GH4169不銹鋼開展就直接時長和太久時長開展加工工作，并對其分離開展金屬疲勞穩定性測試及企業形貌洞察分析，探討了不同于熱開展加工工作生產技術對熱連軋GH4169不銹鋼企業與金屬疲勞穩定性的直接影響，嘗試為熱連軋GH4169不銹鋼的利用出示系統論措施。

　　機械泵感器爐融煉的GH4169和金經熱連軋工藝設計原材料棒材，在熱擠壓歷程中，開始了熱擠壓室內溫度為1100℃，終軋室內溫度為1070℃，經風加熱至室內溫度，喻為熱連軋態和金（HCR和金）。進而，在720℃隔溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔溫8h實現之間法定期限辦理，喻為之間法定期限態和金（DA和金）。最后，熱連軋之間法定期限態和金在680℃隔溫300h實現常年法定期限辦理，喻為常年法定期限態和金（LTA和金）。

　　各自將熱連軋態、可以之間法定期限態和經常性法定期限態GH4169碳素鋼用線割切生產制造成橫橫剖面為4.5mm×2mm、標距粗度為19mm的條狀彎曲熱變形試件材料，將樣品管理放至GWT504型溫度經久耐用/熱變形疲勞材料試驗機中，在660℃、700MPa先決條件下完成熱變形能測試方法。利用SEM和TEM查看熱連軋態、可以之間法定期限態和經常性法定期限態及熱變形斷裂現象后的團體形貌，并完成熱變形基理介紹。研發結論：

　　熱連軋GH4169鎳鋼組織開展由規格較小的金屬材質金屬材質晶體分解成，并包括明星的孿晶表現；HCR鎳鋼經會直接實效后，金屬材質金屬材質晶體規格無明星不同，且大量的細小γ"相在鎳鋼中彌散析晶，并包括孿晶表現；而長期的實效態鎳鋼的金屬材質金屬材質晶體和γ"相都些許長大后，與此同時有δ相、增碳物在鎳鋼中析晶。

　　HCR不銹鋼經單獨的時間后，很多狗狗細小γ"相在晶內彌散進行析出，提升 不銹鋼的金屬疲勞抗力，是單獨的時間不銹鋼在660℃、700MPa水平下具較長金屬疲勞使用年限的注意誘因。

　　在應力松弛過程中，HCR和金的變型特色是孿晶變型及孿晶內位錯的雙傾向滑移；DA和金和LTA和金在應力松弛過程中兼有相進的應力松弛保修期，其變型特色是和金中晶內引發位錯滑移和孿晶變型，在其中LTA和金其主要以孿晶變型遵循。