NS334
NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬合金屬,其硅、碳的占比低。
NS334的特點是:
●在氧化反應和保存情形下,對基本上數侵蝕有機溶劑具備有高品質的耐侵蝕性。
●非常出色的耐點的侵蝕、細縫的侵蝕和承載力的侵蝕裂開耐腐蝕性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和制紙實業,如煮解和脫色貯罐
●FGD系統的中的洗衣機清洗塔、后加熱器、濕汽散熱器風扇等
●在含酸性空氣學習環境中操作的環保設備和構件
●和酸堿性服務的現象器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生孩子和加工廠
NS334牌號和標準:
鋼材牌號和條件 | 食材型號 | 工藝施工規范 | |||||||
化學式成分表 | 給水管材 | 產品 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 焊接方法管 | ||||||||
荷蘭 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
美國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V矛盾沖擊試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格機構,其化學上其他的化學成分衡量了金相不穩性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在多半數石油化工這個領域和常溫工作環境中能夠得到了很廣的應用領域。
典型應用領域:
●焦爐煤氣脫機系統
●酸洗工藝和酸恢復化工廠
●和小型農機化學式品制造
●二陽極氧化鈦生產銷售(氯法)
●電解設備電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金都可以利用傳統化手工加工制造生產技術手工加工制造和手工加工。
2.在熱治理 已經及熱治理 的過程 中應始終確保確保軸類便于和無被污染的。
3.應全面注意到該錳鋼在1000℃~600℃間飛速一系列冷卻時對敏化的靈敏性。
4.在熱清理步驟中不可以接受、、鉛及它低凝固點輕金屬,如果會有害耐熱合金的特性,應還要注意祛除比如說標出漆、平均溫度告訴漆、采色蠟筆、潤滑劑油、生物燃料等浮渣。
5.生物燃料中的含磷量越低越高,天然冰氣中的含磷量應超過0.1%,煤焦油中含磷量應超過0.5%。
6.熱處理爐的爐氣以普通至微陽極腐蝕性為宜,應減少爐氣在陽極腐蝕性和抹除性之間價格波動,熱處理燃燒的火焰無法可以直接燒向軸類。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工溫度因素使用范圍1200℃~950℃,放涼原則為風冷或迅速空冷。
2.為絕對的防腐材料性能參數,熱粗加工后應實行熱補救,鑄件應馬上假如已變多的熱補救爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產軟化率少于奧氏體不繡鋼,為此要求對生產產品來選定。類件具有固溶熱清理態,和在帶鋼進程中具有上面去應力退火。
2.若冷軋鋼出現變形量大過15%,則想要對產品工件來進行首次固溶清理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶除理溫暖依據是1100℃~1160℃。
2.放涼途徑為水淬,鋼板厚度少于1.5mm的村料也可使用便捷空冷。若使用空冷,則應在220分鐘內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱治療具體步驟中,都要維持零件潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外面氧化的物和管道焊接相鄰的焊渣的粘接性比不銹鋼裝飾管嗎更強,推存運用細晶砂帶或細晶砂輪實現教改。
2.在使用 HNO3/HF混酸實現酸洗鈍化前務必噴砂或拋光將氧化的膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.崗位現場崗位現場應單獨單獨或與碳鋼板的加工制作地方性有足夠的遠的離,盡應該長期保持清潔衛生,應設隔板置物架并避免出現兩地方性間排風。
2.工作的任務服和外掛生活品應搭配不臟的細紋皮拳套,穿衣服不臟的工作的任務服。
3.道具和主機械手工加工設備主機械手工加工設備會是有鎳基合塑料和鎳鉻鋼的道具,鋼絲繩刷應用到不銹模具鋼料原村料,主機械手工加工設備主機械手工加工設備如剪接機、沖壓機、軋機等會是蓋起來氈、紙箱或朔料紙謹防鐵碳塑料掉在主機械手工加工設備表面上而使手工加工資料沾到,會造成灼傷。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面籌備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接方法
NS334適用于利用所以常用焊結工藝設計焊結,如鎢電惰性有機廢氣的氣休養護焊、等鋁離子弧焊、手功亞弧焊、金屬質惰性有機廢氣的氣休養護焊、融化惰性有機廢氣的氣休養護焊。
NS334插入材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334點焊運作及影向(熱發送量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里(磷化及刷除被金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由濟南隆繼塑料群全程提供,你可搜索更多了解東莞隆繼廢金屬團體。