4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38原料型號4J38。
1.24J38相同鋼材牌號4J38金屬相同于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38板材的系統標準單位YB/T5241-1993《低增長耐熱合金4J32、4J36、4J38和4J40系統情況》。
1.44J38耐腐蝕組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱補救規章制度準則指定的彭脹因子耐磨性考察坯料按住述具體方法工藝和熱補救:將半原材料坯料加熱至840℃?10℃,墻體保溫層1h,水淬,再將坯料工藝為原材料坯料,在315℃?10℃墻體保溫層1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38類種規格為與生產商情形類種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38煉制與冶煉技術用非進口真空度感性器爐、進口真空度感性器爐和電弧焊接爐煉制。
1.84J38應用概貌與異常的要求該合金類是在20世記80cnc精密機械生產初在發達國家生產出色。經多年以施用,功效比較固定。關鍵于生產自制微波加熱腔體、內波導等器件。大小精密度、面上毛糙度均榮獲滿不滿意目的。施用中應要進一步明確熱操作工序和生產工序,以保證質量原材料功效的比較固界定。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性溫能
2.1.14J38熔化溫度因素空間和金沸點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線膨漲數值原則設定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
鋼材拉伸試驗熱工作方式 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在co2保養下加溫至800℃,保溫1h,以太小于300℃/h的效率冷至200℃如下首份 | 1.4 | 1.6 |
在純氧守護下采暖器至850℃,保溫隔熱1h,以不高于300℃/h車速冷至200℃下新鮮出爐 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在純氧保護區下,燒水至900℃,隔熱保溫1h,以不多于300℃/h的速度慢冷至200℃左右獲批 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38硬度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電特性內阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永磁鐵能
2.54J38有機化學效果不銹鋼在大氣環境、惠陽淡水和沽島的海有一定程度的耐氧化效果。
三、4J38力學性能
3.14J38技術性標準化設定的性能參數
3.24J38制冷及各種各樣的溫暖下的磁學特點
3.2.14J38硬性標準各種合金不一樣心態的硬性標準見表3-1。
3.2.24J38收縮耐磨性鎳鋼有差異情況下的收縮耐磨性見表3-1。
表3-1[2,3]
合金材料情形 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)狀況 | 769 | - | 153 | - |
滲碳模式 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38經久和熱變形耐磨性
3.44J38困乏耐腐蝕性
3.54J38延展能力性能參數
3.5.14J38彈力模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38擠壓鑄造特性4J38金屬因帶有硒,熱工藝特性相對較差。在錳、硒金屬元素有相當比例圖的必備條件下,熱工藝特性可獲得了改善效果。該金屬鍛打溫暖似的在980~1120℃。冷工藝特性良好,熱軋應力量能夠達到50%這些,冷拉應力量能夠達到70%左古。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38不銹鋼焊接效能
5.34J38零件及運轉情況熱除工院藝該各種合金的熱除理可分:清理載荷退火工作工藝、中間的退火工作工藝及穩定的化除理。
(1)消掉能力熱處理為消掉元器件在自動化機械激光加工后的殘存能力,要展開消掉能力熱處理:530~550℃,保溫層1~2h,爐冷。
(2)兩邊固溶處理為排除鋁合金在冷扎,冷拔、冷冷擠壓流程中使得的生產通戶的現象,便于于再生產。零件預熱到830~880℃,保溫層30min,爐冷或空冷。
(3)穩固化進行清理為兌換兼有較低的脹大指數又能使其效能穩固的進行清理。通常情況主要采用第三段進行清理。
a)光滑分布化:在熱處理加熱中,金屬中的鈣鎂離子做好固溶和金屬化金屬元素趨向于光滑分布。工件表面在保護好互動性中,熱處理加熱到830℃,外保溫20min~1h,回火。
b)回火:在回火的時候中并能那部分去除由回火所產生的地應力。鋁件微波加熱到315℃,保溫隔熱1~4h,爐冷。
c)固定化有效期:使合金鋼的規格尺寸固定。零件蒸汽加熱到95℃,保冷48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表明治療新工藝表明治療快速可用到噴砂、拋光劑或磷化處理。硬質合金快速可用25%硫酸銅溶液在70℃下磷化處理,去掉氧化物皮。
5.54J38鉆削處理與切銷安全特點該鋁耐熱合金材料鉆削處理安全特點非常好。處理時適用快速鋼或硬質的鋁耐熱合金材料使刀具產生。鉆削時有利于用保壓劑。該鋁耐熱合金材料切銷安全特點非常好。
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