4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃熱度超范圍內，擁有與軟窗破璃板相近的字的澎脹因子，廣泛用于與相關的的軟窗破璃板相配封接。此類鋁合金屬中包含鉻，經被硫化治理 后，鋁合金屬表明轉換特別高密度的被硫化膜，與基體構建結實，且與軟窗破璃板侵潤性性好。這樣，能提升高防度的封接面。是電高壓氣工業制造中的更重要封接構成材料。

1.14J47食材型號4J47。

1.24J47類似型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的原材料的技木要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技木要求》。

1.44J47生物組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工處理制度的重要性標準暫行規定的擴張因子耐磨性檢驗檢測巖樣在氮氣氣質上將軍銜巖樣加溫至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以往往并不高于5℃/min訪問速度冷至200℃下面的獲批。

1.64J47的產品規格與現貨供應狀況的產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與鍛鑄加工用非高壓氣感應式爐、高壓氣感應式爐或電孤爐鍛煉。

1.84J47用概貌與特殊化必須該女子組錳鋼材料經航空航天PCB電路板工廠在使用，穩定可靠性穩定可靠。大部分使用于定制不同的電高壓氣元手機手機元件，如手機束管的陽帽等。在用中應該讓常用的窗戶玻離與錳鋼材料的變形因子相切換。為提供黑色金屬與窗戶玻離的封接的強度，不能錳鋼材料中含有一些 的鋁、鈰。在熱處里時，應減少其晶體過大，以擔保帶材享有較好的深沖引伸穩定可靠性及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47溶解平均溫暖超范圍該耐熱合金的溶解平均溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增長數值設定設定的總值線增長數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47容重見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能方面

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47電阻功率的溫度指數公式見表2-4。

2.44J47剩磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47金屬的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學耐熱性鎂合金在大方得體、淡水區和沽島的海中具備有好些的耐蝕化性；有好的的抗蝕化耐熱性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47的技術基準法律規定的穩定性

3.1.14J47洛氏抗拉強度深沖態帶材的維氏洛氏抗拉強度應小于相當相當190。規格并不太于0.2mm時未作洛氏抗拉強度檢驗。

3.1.24J47抗壓強度強度合金類帶材的抗壓強度強度應符合標準表3-1的規則。

表3-1 

3.24J47常溫及幾種工作溫度下的熱學性能參數

3.2.14J47洛氏硬度標準合金屬帶材（熱處理回火階段）的洛氏硬度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J47熱塑運動效能合金材料（退火處理狀態下）在空調溫度的熱塑運動效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47耐久和金屬疲勞耐熱性

3.44J47疲倦的性能

3.54J47塑性耐熱性

3.5.14J47的彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變高溫

4.24J47耗時-室內溫度-聚集的變化的曲線

4.34J47錳鋼類組建結構設計該錳鋼類出于Fe-Ni-Cr四元相圖的平衡奧氏體區域性。錳鋼類為二相奧氏體組建。

4.44J47金屬材質晶體度標準化暫行規定，鎳鋼深沖態帶材的金屬材質晶體度應不需乘以7級，需乘以7級的金屬材質晶體度不可以超出總面積的10%。規格需乘以0.13mm的帶材相信差不多金屬材質晶體度時，沿帶材規格中心點金屬材質晶體總數應不底于3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47軋制性該鋁合金材料屬含有保持良好的冷、熱代生產制造性，可結合多種非常復雜線條的零件圖。4J47、鋁合金材料屬的熱代生產制造熱度在1160℃以上。該鋁合金材料屬應防止出現在含氛圍內加熱。當帶材冷應對率不低于70%時，退火工藝之后會使得蠕變各向[6]。

5.24J47焊結性該鋁硬質合金可選擇脈沖焊、氧乙炔焊。在預硫化外理后，特備在與鋼化玻璃板封接后，難以通過電阻功率焊。該鋁硬質合金與鋼化玻璃板封接前要通過預硫化外理。

5.34J47機件熱整工院藝熱整理可包含：除掉內應力熱處理回火工藝、中熱處理回火工藝、預氧化物整理。

(1)清理剛度熱處理回火為清理器件在自動化處理后的殘存剛度，要實施清理剛度熱處理回火：器件在愛護氣息里添加熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面熱處理為解決和金在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝過程中 中出現的精加工工藝通戶現象，以便于于接著精加工工藝。零部件要在防護氛圍音樂中放熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預空氣脫色加工處理為使耐熱合金表皮合成二層層厚勻、非均質的空氣脫色膜，該空氣脫色膜與基體融合粘緊，且能很棒地與熔融的破璃浸泡。配件上的在過飽和濕氫中，調溫到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。配件上的的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜。

5.44J47外表進行加工處理工學藝外表進行加工處理可選用噴砂、拋光處理、鈍化處理。鋁合金在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47銑削工藝生產與軸類的使用性能該錳鋼屬銑削工藝生產因素和奧氏體不銹鋼材質相近。工藝生產時分為高速路鋼或聚酯板錳鋼屬刀柄，低速檔銑削工藝生產。銑削時可讓用蒸發劑。該錳鋼屬軸類的使用性能順暢。