4J33

一、4J33概述 

4J33是融合中國國家的輕工業瓷質制品特殊性輕工業化生產的輕工業瓷質制品封緊密連接金。合金鋼在-60℃～600℃室溫區間內具備著與95%Al2O3輕工業瓷質制品相似的線收縮公式。最主要應用于和輕工業瓷質制品通過自動匹配封接，是電進口真空輕工業中比較重要的封接成分原料。

1.14J33用料品種4J33。

1.24J33近意類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33物料的新枝術規定YB/T5234-1993《瓷封各種合金4J33、4J34新枝術生活條件》。

1.44J33物理化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處里獎懲制度規格要求的開裂指數公式及底溫組織性比較穩確定的性產品檢驗樣品，在保護好節日氣氛或真半空中熱處理到900℃?20℃,保溫1h，以并不太于5℃/min極限速度冷至200℃下列揭曉。

1.64J33的茶葉品類尺寸規格與制造工作狀態的茶葉品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與鍛造生產技術用非高壓氣光感應式爐、高壓氣光感應式爐或電孤爐煉制。

1.84J33軟件簡介與唯一性特殊要求該合金類鋼屬經空航服裝廠采用，安穩性安穩。重要代替電重力作用組件與Al2O3工業瓷磚封接。制造廠大電商管和磁控管的電、引入盤和引入線。在采用中應該讓運用的工業瓷磚與合金類鋼屬的熱脹常數相適應。當運用合金類鋼屬時，應跟據采用溫暖認真規范考察常溫企業安穩性。在精加工過程中 中應對其進行應適當的滲碳熱處理，以做到資料兼有優異的深沖引伸安穩性。當采用鍛材的時候應該認真規范考察其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33鋁熱反應的體溫標準該不銹鋼熔化的體溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33和金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線彭脹指數公式規范法律規定的碳素鋼平均水平線彭脹指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33高密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率平均溫度數值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金屬的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學式使用性能該合金鋼在細顆粒物、談水和海中含有最合適的耐防腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33工藝標明文規定的效果

3.1.14J33氏對抗強度標準深沖態帶材的氏對抗強度標準應遵循表3-1的相關規定。的厚度不算太不超0.2mm的帶材不做氏對抗強度標準開展。

表3-1 

3.1.24J33拉伸屈服強度比屈服強度比屈服強度絲材和帶材的拉伸屈服強度比屈服強度比屈服強度應適合表3-2的規則。

表3-2 

3.24J33室內平均溫度及幾種平均溫度下的磁學穩定性

3.2.14J33氏堅硬程度和金帶材（退火處理態）氏堅硬程度見表3-3。

3.2.24J33剪切機械穩定性鎳鋼（去應力退火態）在常溫的剪切機械穩定性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持續和脆性斷裂安全性能

3.44J33疲勞度穩定性

3.54J33延展性的性能延展性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變攝氏度4J34金屬γ→α相變攝氏度在-80℃以內。4J33較4J34集體穩固。

4.24J33準確時間-攝氏度-組織性提升弧線

4.34J33金屬集體化構成該金屬的集體化為單相電奧氏體。按1.5規定的熱處置規章制度處置后，4J34再經-78.5℃下急凍，最好不要經常出現馬氏體集體化。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度規格規范，深沖態帶材的晶體度度應不不低于7級，不低于7級的晶體度嚴禁可超過戶型的10%。對薄厚不低于0.13mm的帶材，可能均勻晶體度度時，沿帶材薄厚方問晶體度數目應不至少七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33冷沖壓能該硬質不銹鋼包括不錯的冷、熱處理能，可合成不同繁瑣外觀的零件工藝。但應解決在含的環境中放熱。在冷處理時，帶材的冷應力應力應變力率超過70%，滲碳之后引發的蠕變變形各向。應力應力應變力率在10%～15%內，硬質不銹鋼在滲碳很容易使得晶體驟然發育，也將帶來硬質不銹鋼的蠕變變形各向。當終應力應力應變力比率為60%～65%，晶體度7～8.5級時，其蠕變變形各向小。

5.24J33電焊對焊效果該金屬類可選擇釬焊、熔焊、電阻值焊等手段與銅、鋼、鎳等材料電焊對焊。當金屬類中鋯水平達到0.06%時，將影響到木板材的氬弧焊電焊對焊效果，可能使焊接縫隙空鼓。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件及運轉情況熱解決制作工藝熱解決可以分成：清除地應力固溶處理處理、后面固溶處理處理。

(1)去除載荷淬火為去除零部件在機械廠手工加工后的殘存載荷，要做好去除載荷淬火：470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)上面降溫為祛除碳素鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖模時候引發的制造廠疏松不良現象，以便于不斷制造廠。軸類需到干氫、葡萄糖氧化氨或真半空中熱處理到750～900℃，保溫層15min～1h，之后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33面治理 施工工藝面治理 可以用在噴砂、磨光、酸處理。該硬質合金存在正常的真空電鍍耐腐蝕性，面能電鍍、銀、鎳、鉻等鋁合金。

5.54J33車削工作廠與電火花工作特點該孔狀鎳鋼車削工作廠的特點和奧氏體不銹鋼圓管一樣。工作廠時用速度鋼或孔狀孔狀鎳鋼彈簧，減速車削工作廠。車削時能致用蒸發劑。該孔狀鎳鋼電火花工作特點很好。